一、氣動調節蝶閥 産品概述
氣動調節蝶閥是由(yóu)采用引進型氣動執行器與三偏心密封蝶閥閥(fá)體組(zǔ)成。氣動調節蝶閥具有(yǒu)結構簡單緊(jǐn)湊，加工方便，易(yì)制成大口徑，氣動調節蝶閥具(jù)有自清洗作用，阻力系數(shù)小，流通能(néng)力大。外(wài)加(jiā)配閥門定位器，輸入控(kòng)制信号(4-20mADC)及0.4-0.7MPa的氣源即可控制運轉。氣動調(diào)節蝶閥适用于懸(xuán)浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體的調節。幹淨介質可選(xuǎn)用閥闆加軟密(mì)封（橡(xiàng)膠圈、四氟圈）來減少洩漏（可達零洩露），高溫高(gāo)壓工況(kuàng)可(kě)選用三偏心硬密封閥體。氣動調節蝶閥是自動化控制系統中調節流量和截斷流體的最佳裝置。因此氣動調節(jiē)蝶閥被廣泛地(dì)應用到介質溫度(dù)≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空(kōng)氣(qì)、煤氣(qì)、可(kě)燃氣體以及給排水等腐蝕性(xìng)介質的管道上。 | |
氣動調節蝶閥 |
二、氣動調節蝶閥 主要技術參(cān)數
1、閥體
| 閥體形(xíng)式 | 直通鑄造蝶閥 |
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| 公稱通徑 | DN50～600mm |
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| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
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| 法蘭标(biāo)準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
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| 連接形式 | 法蘭式、對夾式、焊接(jiē)式 |
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| 閥(fá)蓋形式 | 一體式 |
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| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
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| 密封填料 | V型(xíng)聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
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2、閥内件(jiàn)
| 閥闆形式 | 垂直闆式(shì)(蝶形) |
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| 流量特性 | 近似等百分比 |
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2、執行機構
| 執行器型号 | GT系列、SR系列、AT系(xì)列、AW系列單雙(shuāng)作用氣動執行器 |
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| 供氣(qì)壓力 | 400～700KPa |
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| 氣源接口(kǒu) | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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| 環境溫度 | -30～+70℃ |
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| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣(qì)時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣(qì)關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
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| 可配附件 | 定位(wèi)器、電磁(cí)閥(fá)、空氣過濾(lǜ)減壓(yā)器、保位閥、行程開(kāi)關、閥位傳送器、手(shǒu)輪機構等 |
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三、氣動調節蝶閥 主要性能指(zhǐ)标
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
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| 基本誤(wù)差 | 帶定位器：小于全(quán)行程(chéng)的±2% |
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| 洩露量l/h | 符合ANSI B16.104 IV級标準 |
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| 可調範圍R | 50：1 |
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四(sì)、氣動調節蝶閥 零件材料
| 零件名稱 | 材料名稱 |
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| 閥(fá)體 | 鑄鐵、鑄鋼(gāng)、不鏽鋼、鉻(gè)钼鋼、合金(jīn)鋼 |
| 蝶闆 | 鑄鋼、合金鋼(gāng)（鍍硬鉻）、不鏽鋼、鉻钼鋼 |
| 密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不鏽(xiù)鋼、聚内脂、抗磨材料 |
| 閥杆 | 2Cr13、1Cr13不鏽鋼、鉻钼鋼(gāng) |
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
五、氣動調節(jiē)蝶閥 外形尺寸圖
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氣(qì)動調(diào)節蝶閥外形尺寸(cùn)圖 |
六、氣動調節蝶閥 外形連接尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
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| L | 108 | 112 | 114 | 127 | 140 | 140 | 152 | 165 | 178 | 190 | 216 | 222 | 229 | 267 |
| L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 |
| H1 | 根據所配執行(háng)機構而(ér)定 |
| A、A1 | 根據閥門所需力矩而定，配(pèi)置執行器型号不同，外形尺寸也不相同(tóng) |
| D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
注：表中尺寸為不帶(dài)标準附件數(shù)據(jù)。另由于産品改進(jìn)技(jì)術創新參數可能有一定變化(huà)，請咨(zī)詢公司技術部門索(suǒ)取最新數據。
