隔膜(mó)壓濾機污泥(ní)脫水系(xì)統運行經(jīng)驗總結
發布日期：2019-11-29 12:04:41 浏覽：418
我今天帶(dài)給您的是隔膜壓濾(lǜ)機污泥脫水系統運行經驗的知識。 希(xī)望對大家有(yǒu)幫(bāng)助。
1.污泥泵和藥液泵應使(shǐ)用螺杆泵代替離心泵
隔膜(mó)壓濾(lǜ)機污泥(ní)脫水(shuǐ)系統的污泥泵起初使用(yòng)的是泥漿(jiāng)泵（屬于離心泵）。 在(zài)運行過程(chéng)中，泵不會阻塞泥漿或泵洩漏。 在(zài)運行過程中，經常需要對泵進行沖洗和修理。 泵的工作量也很大。
2.濾帶調節裝置(zhì)應裝有防泥裝置
在隔膜壓濾機的(de)初始(shǐ)階段，經常會出現濾(lǜ)帶偏斜(xié)的情況，這往往會導(dǎo)緻(zhì)濾帶被卡在擠(jǐ)壓輥中而(ér)損壞，從而大大縮短了濾帶的使用壽命。 後來，我們分析發現(xiàn)，濾帶偏移的主要原因是濾(lǜ)帶調節裝置的故障。 安(ān)裝防泥裝置後，解決(jué)了濾帶偏移的問題。
3.應通過接口連接方式從濾帶中選(xuǎn)擇濾帶。 不得使(shǐ)用帶金屬扣連接(jiē)的濾(lǜ)帶(dài)。 
帶有金屬扣線連接接口(kǒu)的濾帶在實際操作中會受到刮闆(pǎn)的連續磨損，并且很容易從接口上斷裂(liè)，從而損壞網帶。 必須将其(qí)更換，并且操作周期僅為3個月左右。 當隔膜壓濾機濾帶跑掉時，濾帶甚至在(zài)一(yī)個月内斷裂。 用接(jiē)口連接模(mó)式更換濾帶後，此問(wèn)題得以解決。 濾帶的(de)運(yùn)行周期(qī)增加到6個月到1年，這(zhè)主要是因為這種類型的(de)濾帶接口的柔韌性非常強且困難(nán)。 遭受損害。
4.下濾帶的張力應小于上濾布的張力。
上，下濾帶之間的張力差異對污泥的脫(tuō)水效果有重要影響。 較高的壓力會将泥餅壓向較低(dī)的壓力側，調節濾帶的張力，使下部濾帶(dài)的張力小于上部濾帶的張力，以及(jí) 可通過下部濾帶自由剝(bāo)離，可(kě)提高濾餅收率。
5.應(yīng)提高濾帶沖洗水(shuǐ)的壓力。 将沖洗管安裝在必要的位置，以确保過濾帶被沖洗。洗滌效(xiào)果(guǒ)
在隔膜壓濾機的污泥脫水(shuǐ)操作中，泥餅的水分含量往往很高，導緻泥餅在外部運(yùn)輸過程中嚴重渾濁，影(yǐng)響環境，不符合(hé)環保要求(qiú)。 技術人員(yuán)發現的主(zhǔ)要原因之一是濾帶未完全沖洗幹淨，并且(qiě)存在堵塞，這導緻排水(shuǐ)被堵(dǔ)塞，導(dǎo)緻泥餅的水分(fèn)含量很(hěn)高。 當濾帶沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa，并在濾帶進入重(zhòng)力脫水區之前(qián)安裝沖(chòng)洗水管時，污泥的脫水(shuǐ)效果得到改善，泥餅的水(shuǐ)分含量增加 也(yě)獲，降(jiàng)低。
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