隔膜(mó)壓濾機污泥(ní)脫水系(xì)統運行經驗總結
發布日期：2019-11-29 12:04:41 浏覽：418
我今天帶給(gěi)您的(de)是隔膜壓(yā)濾機污泥脫水(shuǐ)系統運行經驗的知識。 希(xī)望對大家有幫助。
1.污泥泵(bèng)和藥液泵應使用螺(luó)杆泵(bèng)代替離(lí)心泵
隔膜壓濾機污泥脫水系統的污泥泵起初使用的是泥漿泵（屬(shǔ)于離心泵）。 在(zài)運(yùn)行過程(chéng)中，泵不(bú)會阻塞泥漿或(huò)泵洩漏。 在運行過程中，經常需(xū)要(yào)對泵(bèng)進行沖洗和(hé)修理。 泵的(de)工作量也很(hěn)大。
2.濾帶(dài)調節裝置(zhì)應裝有防泥裝置
在隔膜壓濾機的(de)初始(shǐ)階段，經常會出現濾帶偏斜的情況，這往往會導緻濾帶被卡在擠壓輥中而損壞，從而大大縮短了濾(lǜ)帶的使用壽命。 後來，我們分析發現，濾帶(dài)偏移的主要(yào)原因是濾帶調節裝置的故障。 安裝(zhuāng)防泥裝置後，解決了濾帶偏移的問題。
3.應通(tōng)過接口連(lián)接方式從(cóng)濾帶中選擇濾帶。 不得使(shǐ)用帶金屬扣連接的濾(lǜ)帶。 
帶有金屬扣線連接接口(kǒu)的濾帶在實際操(cāo)作(zuò)中會(huì)受到刮闆的連續磨損，并(bìng)且很(hěn)容易從接口上斷裂(liè)，從而(ér)損壞(huài)網帶。 必須将其更換，并(bìng)且操作周期僅為3個月左右。 當隔膜(mó)壓濾機濾(lǜ)帶跑掉時，濾帶甚至在(zài)一個月内斷裂(liè)。 用接(jiē)口連接模式更換(huàn)濾(lǜ)帶後，此問題得以解決。 濾帶的運行周期增加到6個(gè)月到1年，這主要是因為(wéi)這種類型的(de)濾帶接口的柔韌性非常強且困難(nán)。 遭受損害。
4.下濾帶的(de)張力應小于上濾布的張力。
上，下(xià)濾帶之間的(de)張力差異對污泥的脫(tuō)水效果有重要(yào)影(yǐng)響。 較(jiào)高的(de)壓力會(huì)将泥餅壓向較低的壓力側，調節濾(lǜ)帶的張力，使下部濾帶的張(zhāng)力小于上部濾帶的張力(lì)，以及 可通(tōng)過(guò)下部濾帶自由剝(bāo)離，可提高濾餅收率。
5.應提高(gāo)濾帶沖洗水的(de)壓力。 将沖洗管安裝在必要的位(wèi)置，以确(què)保過濾帶被沖洗。洗滌效果(guǒ)
在隔膜(mó)壓濾機的污泥脫水操(cāo)作中，泥餅的水分含量往往很高(gāo)，導緻泥餅在外部運輸過程中嚴重渾濁，影響環境，不符合(hé)環(huán)保要求。 技術人員發現的主要原因之一是濾帶未完全沖洗幹淨，并(bìng)且(qiě)存在堵塞，這導緻排水被堵塞，導緻泥餅的水分含量(liàng)很(hěn)高。 當濾帶(dài)沖洗水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa，并在濾(lǜ)帶進入重(zhòng)力脫水區之前安裝沖洗水管時，污泥的脫水效果得到改(gǎi)善，泥餅的水分含量增加 也(yě)獲，降低。
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