閥門主要零件的材質(zhì)，首先應考慮到工作介(jiè)質的物理性能（溫(wēn)度、壓力）和化學性能（腐蝕性(xìng)）等。同時，還(hái)應了解介質的清潔程度（有無固體顆粒）。除此(cǐ)之外(wài)，還要參照國家和使用部門的有關規定和要求。
許(xǔ)多種(zhǒng)材料可以滿足(zú)閥門在多種不同工況的使用要求。但是，正确、合理的選擇閥門的材料，可以獲得閥門最經濟的(de)使用壽命和最佳的性能。
閥門的材(cái)質，種類繁多，适用于各種不同工況。現把(bǎ)常用的閥體材質、内件材質和(hé)密封(fēng)面材質介紹如(rú)下。
閥體常(cháng)用的材質
1、灰鑄鐵灰鑄鐵(tiě)閥以其(qí)價格低廉、适用範(fàn)圍(wéi)廣而應用在工(gōng)業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油(yóu)和氣體為介質的情況下，并(bìng)廣泛地應用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污染影響少或沒有影響到的工業産品上(shàng)。
适用于工作溫度在(zài)–15～200℃之間，公稱(chēng)壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門。
2、黑心可鍛鑄鐵适(shì)用于工作溫度在(zài)–15～300℃之間，公稱壓(yā)力PN≤2.5MPa的中低壓(yā)閥(fá)門。
适用介質為水、海水、煤氣、氨等(děng)。
3、球墨鑄鐵球墨鑄(zhù)鐵是鑄鐵的一種，這(zhè)種鑄鐵，團狀或球狀石墨(mò)取(qǔ)代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種(zhǒng)金屬(shǔ)内部結構的改變使(shǐ)它的機械性能比普通的灰鑄鐵要好，而(ér)且不(bú)損傷其它性能。所以，用球墨鑄鐵制造的閥門比那些用灰鑄(zhù)鐵制造的閥門使用壓力更高。适用于工作溫度在–30～350℃之間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓(yā)閥門。
适用(yòng)介質為水、海水、蒸汽、空氣、煤氣(qì)、油品(pǐn)等。
4、碳素鋼（WCA、WCB、WCC）起初發展(zhǎn)鑄鋼是為(wéi)适應那些超出鑄(zhù)鐵閥和青銅閥能力的(de)生産(chǎn)需要。但由于碳(tàn)鋼閥總的使用性能(néng)好，并對由熱膨脹、沖擊載荷和(hé)管線變形而産(chǎn)生應力的抵抗強度大，就使它(tā)的使用範圍擴大，通(tōng)常包括了用鑄鐵閥和青銅閥門(mén)的工況條件(jiàn)。
适用于(yú)工作溫度在(zài)–29～425℃之間的中高壓閥門。其(qí)中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代(dài)ASTMA105。适用介質為飽和蒸汽和過(guò)熱蒸汽。高溫(wēn)和低溫油品、液化氣體、壓縮空氣、水、天燃氣等。
5、低(dī)溫碳鋼（LCB）低溫碳鋼和低鎳合金鋼可以用于低于零度的溫度(dù)範圍，但不能擴(kuò)大使(shǐ)用到深冷區(qū)域。用這些材料制造的閥門适用于以(yǐ)下介質，如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯。
适用于(yú)工作(zuò)溫度在–46～345℃之間(jiān)的低溫閥門。
6、低合金鋼（WC6、WC9）低合金鋼（如(rú)碳钼鋼和鉻(gè)钼鋼）制造的閥門可以适用許多種工作(zuò)介質，包括飽和和(hé)過熱蒸汽、冷(lěng)的和(hé)熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥的工作溫(wēn)度可以用到500℃，低合金(jīn)鋼閥可用到600℃以上。在高溫下，低合(hé)金鋼的機械性能比碳(tàn)鋼要高(gāo)。
适用于工作溫度在–29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高(gāo)壓閥門；C5、C12适用于工作溫(wēn)度在–29～650℃之間的腐蝕性介質的(de)高溫高壓閥門。
7、奧氏(shì)體不(bú)鏽鋼奧氏體不鏽鋼大約含18%的鉻和8%的鎳。18-8奧氏體不鏽鋼經常用來使用在溫度(dù)過高和過低以及很強的腐蝕條件下作為閥體(tǐ)和閥蓋材料。以18-8不鏽(xiù)鋼為基(jī)體加入钼并稍微(wēi)增加鎳的含量，實質上就增加(jiā)其抗腐蝕能力。用這(zhè)種鋼制造的閥門可以大量地應用在化工上，如輸送醋酸、硝(xiāo)酸、堿、漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和許多其它的化工産品。
為了适用高溫範圍，進一步改變材料成分，在這不鏽鋼内(nèi)加入铌，就是我們(men)所知的18-10-Nb，溫度可以用到800℃。
奧氏體不鏽鋼通常用(yòng)在很低的溫度(dù)下也不會變脆，所以用這種材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的(de)閥門很(hěn)适于低溫下工作。例如(rú)輸送液(yè)态的氣體，象天然氣、沼氣、氧氣和氮氣。
适用于工作溫度在–196～600℃之(zhī)間的腐(fǔ)蝕性介質的閥門。奧氏體不鏽鋼也是(shì)非常理想的低溫閥門材料。
8、蒙乃爾合金‘蒙乃爾(ěr)’是(shì)一種具有很好耐(nài)蝕性的高鎳—銅(tóng)合金。這種材料經常被用在輸送堿、鹽溶液、食(shí)品和許多(duō)無氣酸的閥門上(shàng)，特别是硫酸和氫氟酸。‘蒙乃爾’合(hé)金非常适合于蒸汽、海水和海洋環境。主要适用于含氟(fú)氯酸介質的閥門中。
9、哈氏合金主要适用于稀硫酸(suān)等(děng)的強腐蝕性(xìng)介質的閥門中。
（1）‘哈氏’合金B
這種合金含有(yǒu)60%的鎳、30%的钼(mù)和5%的鐵。它特别能抵抗無機酸的強腐蝕，‘哈氏’合金‘B’對于(yú)各(gè)種濃度的鹽酸可以用到沸點溫度，而(ér)對于硫酸來說，在腐蝕性最強的濃(nóng)度下可以用到70℃。對于磷酸，它可以在各種條件下，而且‘哈氏’合(hé)金‘B’對于氯化铵、氯化鋅、硫酸鋁(lǚ)和硫酸铵也很(hěn)适用。
在氧化性氣氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫(wēn)度可(kě)以更高一些。
（2）‘哈氏’合金C
這種合金是含有15%的鉻和17%的钼的鎳基合金。在氧化(huà)和還原兩種氣氛下，它(tā)可以用到1100℃。它對于鹽酸、硫酸和磷酸有很好(hǎo)的抗腐蝕性。而且在許多情(qíng)況下，它也可用于硝酸(suān)。
‘哈氏’合金‘C’對于氯(lǜ)化物、氫氯化物、硫化物、氧化(huà)鹽溶液(yè)和許多其它的腐蝕性介質有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特别适用于氫鹵酸(suān)類介質，例如(rú)氫氟酸。
10、钛(tài)合金主要适用于各種強腐蝕介質的閥門中。
11、鑄造銅合金(jīn)工業用的閥門(mén)很多是由有色金屬材料(liào)制成(chéng)，主要是青銅和黃銅。制造閥(fá)門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比(bǐ)例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如果需要無鋅青銅，必須加以(yǐ)說明。青銅的物理強度、結構穩定性、抗腐蝕性使它特别适合(hé)工業生産。工業用的青銅閥(fá)門的口徑可達100mm。
青銅閥常用在相對(duì)中等溫度(dù)的場合，有(yǒu)些牌号的青銅可用到280℃左右(yòu)。在低溫方面，多數銅合金具有在很低的(de)溫度下不變脆(cuì)的特性，這使得青銅廣泛地應用在低(dī)溫工況下，例如液氧、液氮，其溫度在-180℃以下。
12、20号合金在普通不鏽鋼不能勝任的非常嚴格的情況下，使人最感(gǎn)興趣的一類鋼(gāng)就是高合金不鏽鋼。也許最常見的一種(zhǒng)就是20号合(hé)金鋼。它含有29%的鎳、20%的(de)鉻、外加钼和銅。這種(zhǒng)合金對于各種溫度和濃度的硫酸(suān)都有很強的抵(dǐ)抗能力。另外，在大多數情況下，它還可用于磷酸和醋酸介質，特别是有氯化物和其它雜質的場合。
13、雙向不鏽鋼雙向不鏽鋼（鐵素體結構(gòu)或奧氏體結構）的應用發展趨勢。這種鋼含有20%或更多的鉻和(hé)5%左右的鎳，以(yǐ)及一定量的钼，這些合(hé)金的(de)強度和硬度(dù)比普(pǔ)通的奧氏體不鏽鋼好，而且(qiě)在硫酸和磷酸的非常惡劣的工況下，抗(kàng)局部腐蝕的能力很強。
主(zhǔ)要适用于工作溫度在–273～200℃之間氧氣管路和海水(shuǐ)管路用的閥門中。
14、塑(sù)料、陶瓷這兩種材料都屬于非金屬。非金屬材料閥門的最大特點是耐腐蝕性強，甚至有金屬材料閥(fá)門所不能具備的優點。一(yī)般适用于(yú)公稱壓力PN≤1.6MPa，工作溫度不超過60℃的腐蝕(shí)性介質中(zhōng)，無毒塑料(liào)閥門也适用于(yú)給水(shuǐ)工業中。閥門主要(yào)零件的材質(zhì)，首先應考慮到工作(zuò)介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）等。同時，還應了解介質的清潔(jié)程度（有無固體顆粒）。除(chú)此(cǐ)之外，還要參照國家和使用(yòng)部門的有關規定和要求。
許多(duō)種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是，正确、合(hé)理(lǐ)的選擇閥門的材料，可以獲得(dé)閥門最經濟(jì)的使用壽命和最佳的(de)性(xìng)能。
