在國内使用減壓閥的行(háng)業很多，但也伴随着許多問題，如有的減壓閥僅實現減(jiǎn)壓功能(néng)，不能(néng)穩壓(yā)，造成下遊用汽設備的損壞。有的減壓閥(fá)經常出現上遊壓力波動或下遊負荷變化，很(hěn)難實現的壓力控制，有(yǒu)的減壓閥在沒(méi)有負荷時，下遊(yóu)壓力持續攀升(shēng)，造成超壓現象的出現。
我們知道，減壓閥的構造類型很多，以往常見(jiàn)的有薄膜式(shì)、内彈簧活(huó)塞式(shì)等。其中内部先導活塞式減壓(yā)閥金屬膜片下側的壓力使得膜片(piàn)上移關閉主閥活(huó)塞(sāi)兩側的壓力慢(màn)慢相等主閥在下遊壓力與設定壓力相等時找到位置點主閥位(wèi)置建(jiàn)立，調(diào)整到了設定壓力。外部先導薄膜式減壓閥啟動前正常(cháng)的位置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用力(lì)打開。蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室(shì)，一部分蒸汽則由控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增大，打開(kāi)主閥随着蒸汽流過主閥，下遊壓力(lì)上(shàng)升，并由壓力感應管反饋在主隔(gé)膜的(de)下部（為了确保下遊壓力穩定，應安(ān)裝下遊壓力感應管），該作用力平衡隔(gé)膜上部的彈(dàn)簧(huáng)作用力，使導閥逐漸節流關閉，從而維持主閥隔膜室(shì)内的壓力，控制主閥開度(dù)，輸送(sòng)适量蒸汽，維持下遊穩定的壓力。當下遊(yóu)壓力上升時，反饋壓力增(zēng)大，導閥關(guān)閉，控制壓力由控(kòng)制(zhì)孔(kǒng)釋放，使主閥(fá)緊密關閉。下遊任何(hé)的負載變(biàn)化或(huò)壓力波動，都會反饋在導閥隔(gé)膜的下方，從而調節主閥的開(kāi)度(dù)，确保下(xià)遊壓力的穩定。
這兩種常見的減壓(yā)閥雖然不一定都适用于所有工況，但隻要我們根據(jù)使用工況、流量來(lái)選擇減壓閥的話，就可以解決減壓閥(fá)隻能減(jiǎn)壓，不能穩壓，或出現上遊壓力(lì)波動或下遊負荷變(biàn)化，以及(jí)在沒有負荷(hé)時，下遊壓力持續攀(pān)升，出(chū)現超壓現象等(děng)問題。
