在國内使(shǐ)用減壓閥的(de)行業很多，但也伴随着許多問題，如有的減壓閥(fá)僅實現減壓功能，不能穩壓，造(zào)成下遊用汽設(shè)備的損壞。有的減壓閥經常出現上遊(yóu)壓力波(bō)動或下遊負荷變化，很難實現的壓力控(kòng)制，有(yǒu)的減壓閥在沒有負荷時，下遊壓力持續攀升，造成超壓現象的出現。
我們知道，減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、内彈簧活(huó)塞式等(děng)。其中内(nèi)部先導活塞式減壓(yā)閥金(jīn)屬膜片下側的壓力(lì)使得(dé)膜片上移關閉主閥活塞兩側的壓力慢慢相等主閥在下遊壓力與設定壓(yā)力相等時(shí)找到位置點主(zhǔ)閥位置建立，調(diào)整到了設定壓力(lì)。外部先導薄(báo)膜式(shì)減壓閥啟動(dòng)前正常的位(wèi)置是主閥關閉，而導閥則由彈簧作用力打開。蒸汽經由導(dǎo)閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則由控制孔流出。主隔膜室中的(de)控制(zhì)壓(yā)力增大，打開主閥随着蒸汽流過主閥，下遊壓力上(shàng)升，并由壓力感應管反饋在主隔膜的下部(bù)（為了确保下遊壓力穩定，應安裝下遊壓(yā)力感應管），該作用(yòng)力(lì)平衡隔膜上部的彈(dàn)簧作用力，使導閥逐(zhú)漸節(jiē)流關閉，從而維持(chí)主閥隔膜室内的壓力，控制主閥開度(dù)，輸送适量蒸汽，維(wéi)持下遊穩定的壓力。當(dāng)下遊壓力上升時，反饋壓力增大，導閥(fá)關閉，控制壓力由控制孔釋放，使主閥(fá)緊密(mì)關閉。下遊(yóu)任何的負載變化或壓力波動，都會反(fǎn)饋(kuì)在導閥隔膜的(de)下方，從而調節主閥的開度，确保下遊壓力的穩定。
這(zhè)兩種常見的減壓閥(fá)雖然不一定都适用于(yú)所有工況，但隻要(yào)我們根據使用工況、流(liú)量來選擇(zé)減壓閥的話(huà)，就可以解決減壓閥隻能減(jiǎn)壓，不能穩壓，或出現上遊壓力波動或下遊負荷變化，以及在(zài)沒有負荷時，下遊(yóu)壓力持續攀升，出現超壓現象等問題。
