擁有較長的使用壽命和免維修期(qī)，将依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作(zuò)條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理(lǐ)的腐蝕數據
球閥在關閉(bì)狀态(tài)下，閥體内部依舊存在受壓流(liú)體
維修前，解除管線(xiàn)壓力并使閥門處于打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修前，将執行機構與支架(jià)脫離
必須先查明球閥上、下遊管道确已卸除壓(yā)力後，才能進行拆卸分解操作(zuò)
分解及再裝配時必須小心防止(zhǐ)損傷零件的密封面，特别是(shì)非金屬零件，取出O 型圈時宜使(shǐ)用專用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步(bù)、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及(jí)工作介質（例如燃氣(qì)）等均相容。工作介質為燃(rán)氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精清洗
非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡
清洗後需待(dài)被洗(xǐ)壁面清洗劑揮發後（可用未浸(jìn)清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得(dé)長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污(wū)染
新零件在裝配前(qián)也需清洗(xǐ)幹淨(jìng)
裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(zhī)（規定使用的除外(wài)）灰(huī)塵及其(qí)它雜質(zhì)、異物等污染(rǎn)、粘附或停留在零(líng)件表面上或進入内腔，若填(tián)料處有(yǒu)微洩發生，須再鎖(suǒ)緊閥杆(gǎn)螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再(zài)鎖1/4圈～1圈，洩露即(jí)會停止(zhǐ)。
A)、拆卸
使閥(fá)處于半開位(wèi)置，沖洗、清除閥體内外可(kě)能存在的危險物質(zhì)。
關閉球閥(fá)，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然後将閥由(yóu)管線(xiàn)上完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執行機構、連接支架、防松墊圈、閥(fá)杆螺(luó)母、蝶形彈片、格南、耐磨(mó)片、閥杆填料。
拆卸體蓋連接螺栓和螺母，将閥蓋(gài)與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
确認閥球在“關(guān)斷”位置，這可以将其(qí)較容易的從閥體拿出，随後取出閥座。
由(yóu)閥體中孔向下輕推閥杆直到完全取出，然後取出O型圈及閥杆下填料。
注(zhù)意：請謹慎操作，以避免擦傷(shāng)閥杆表面及閥體(tǐ)填料函密封部位。
B)、重新組裝
清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推(tuī)薦用備用零件包(bāo)更換其(qí)閥座及閥蓋墊圈等(děng)密封件(jiàn)。
按拆卸的相反順(shùn)序進行組裝。
用(yòng)規定的扭矩，交(jiāo)叉鎖緊法(fǎ)蘭(lán)連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥(fá)杆螺母。
安裝(zhuāng)執行機(jī)構後，輸入相應的信(xìn)号通過旋轉閥杆帶(dài)動閥芯(xīn)旋轉，使閥門至打開和關閉位置(zhì)。
如有可能，請(qǐng)在回裝管道前，按相關标準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
