閥門主要零件的材質，首(shǒu)先應考慮到工作介質的物理性能（溫度、壓力）和化學性能（腐蝕性）等。同時，還應了解介質的(de)清潔程度(dù)（有無固體(tǐ)顆粒）。除此之外，還要參(cān)照國家和使用部門的(de)有關規定和要求。
許多種材料可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求(qiú)。但是，正确、合理的選擇閥門的材料(liào)，可以獲得閥(fá)門最經濟的使用壽命和最佳的(de)性能。
閥門的材質，種類繁多，适(shì)用于各種不同工況。現把常用(yòng)的閥體材質、内件材質和密封面材質介紹如下。
閥體常用的材質
1、灰鑄(zhù)鐵灰鑄鐵閥以其價格低廉、适用範圍廣而應用在工業的各個領域。它們通常用在水、蒸汽、油和(hé)氣體為介(jiè)質的情況下，并廣(guǎng)泛地應用于化工、印染、油化、紡織和許多其它對鐵污(wū)染影響少或(huò)沒有影響到的工業産品上。
适用于工作(zuò)溫度在–15～200℃之間，公稱壓力PN≤1.6MPa的低壓閥門(mén)。
2、黑心可鍛鑄鐵适用于(yú)工作溫度在(zài)–15～300℃之間，公稱壓力PN≤2.5MPa的(de)中低壓閥門。
适用介質為水、海水、煤氣、氨等。
3、球墨鑄鐵(tiě)球墨鑄鐵是鑄鐵(tiě)的一種，這(zhè)種鑄鐵，團狀或球狀石墨取(qǔ)代了灰鑄鐵中的片狀石墨。這種金屬内部結構的改變使它的機械性能(néng)比普通的灰鑄(zhù)鐵要好，而且不(bú)損傷其(qí)它性能。所以，用球墨鑄(zhù)鐵制(zhì)造的閥門比那些(xiē)用灰鑄(zhù)鐵制造的(de)閥門使用壓力更高(gāo)。适用于工作溫度在–30～350℃之(zhī)間，公稱壓力PN≤4.0MPa的中低壓閥門(mén)。
适用介質為水、海(hǎi)水、蒸汽、空氣、煤氣、油品等。
4、碳素鋼（WCA、WCB、WCC）起初發展鑄鋼是為(wéi)适應那些超出鑄(zhù)鐵閥和青銅閥能力的生産(chǎn)需要。但由于碳(tàn)鋼閥總的使用性能好，并對(duì)由熱膨脹、沖擊載(zǎi)荷和管線變形而産生(shēng)應力的抵抗強(qiáng)度大，就(jiù)使它的使用範圍擴大，通常包括(kuò)了用鑄鐵閥和青銅閥門的(de)工況條件。
适用于工作溫度(dù)在(zài)–29～425℃之間的中高壓閥門(mén)。其中16Mn、30Mn作溫度為–40～400℃之間，常用來替代ASTMA105。适用介質為飽和蒸汽和過熱蒸汽。高(gāo)溫和低溫(wēn)油品、液化氣(qì)體、壓縮空氣、水、天燃氣等。
5、低溫碳鋼（LCB）低溫碳鋼(gāng)和(hé)低鎳合金鋼可以用(yòng)于低于零度的溫度範圍，但不能擴大使用到深(shēn)冷區域。用這些材料制造的閥門适用于以下介質，如海水、二氧化(huà)碳、乙炔(quē)、丙烯和乙烯。
适用于工作溫(wēn)度在–46～345℃之間的(de)低溫閥門。
6、低合金鋼(gāng)（WC6、WC9）低合金鋼（如碳钼鋼和鉻(gè)钼鋼）制造的閥門可以(yǐ)适用許多種工作(zuò)介質，包括飽和和過熱蒸汽、冷的和(hé)熱的油、天然氣和空氣。碳鋼閥的工作溫度可以用到500℃，低合金(jīn)鋼閥可用到600℃以上。在高溫下，低合金鋼的機械性能比碳(tàn)鋼要高(gāo)。
适(shì)用于工作溫度(dù)在–29～595℃之間的非腐蝕性介質的高溫高壓閥門；C5、C12适用于工作溫度在–29～650℃之間的腐蝕(shí)性介質的高溫高壓閥門(mén)。
7、奧氏(shì)體不鏽鋼奧氏體不鏽鋼大約含18%的鉻和8%的(de)鎳。18-8奧氏體不鏽鋼(gāng)經(jīng)常用來使用(yòng)在溫度過高和過低(dī)以及很強(qiáng)的(de)腐蝕條件(jiàn)下作為閥體和閥蓋材料。以18-8不鏽鋼為基體加入钼并稍微增加鎳的含量，實質(zhì)上就增加(jiā)其抗腐蝕能力。用這種鋼制造的閥門可以大量地(dì)應用在化工上，如輸(shū)送醋(cù)酸、硝酸、堿、漂白液、食品、果(guǒ)汁(zhī)、碳酸、制(zhì)革液和許多其它的化工産品(pǐn)。
為了(le)适用高溫範圍，進一步改變材(cái)料成(chéng)分，在這不(bú)鏽鋼内加入铌，就是我們(men)所知的18-10-Nb，溫度可以用到(dào)800℃。
奧氏體不鏽(xiù)鋼通常用(yòng)在很低的溫度(dù)下也不會變脆，所以用這(zhè)種材料（如18-8和18-10-3Mo）制造的閥門很(hěn)适于低溫(wēn)下工作。例如輸送液态的氣體，象(xiàng)天然氣、沼(zhǎo)氣、氧氣和氮氣。
适用(yòng)于工作(zuò)溫度在–196～600℃之間的腐蝕性介質的閥(fá)門。奧氏體不鏽鋼也(yě)是非常理(lǐ)想的低溫閥門材(cái)料。
8、蒙乃爾合金‘蒙乃爾’是一種(zhǒng)具有很好耐(nài)蝕性的高鎳—銅合金。這種材料經常被用在輸送堿、鹽溶液、食品和許多無氣酸的閥門上，特别是硫酸和氫氟酸。‘蒙乃爾’合(hé)金非常适合于蒸汽(qì)、海水(shuǐ)和海洋環境。主要适用于(yú)含氟氯酸介質的閥門中。
9、哈氏合金主要适用于稀硫酸等的強腐蝕性介質的閥門中。
（1）‘哈氏’合金B
這種合金含有60%的鎳、30%的钼和(hé)5%的鐵。它特别能抵抗無機酸的強腐蝕(shí)，‘哈氏’合金(jīn)‘B’對于各種濃度的鹽(yán)酸可以(yǐ)用到沸點溫度，而(ér)對于硫酸(suān)來說，在腐蝕性最強的濃度下可以用到70℃。對于磷酸(suān)，它可以在各種條件下，而且(qiě)‘哈氏’合金(jīn)‘B’對于氯化铵(ǎn)、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸铵也很适用。
在氧化性氣氛中，‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃，在還原氣氛中，使用溫度可(kě)以更高一些。
（2）‘哈氏’合金C
這種合金是含有15%的鉻和17%的钼的鎳基合金(jīn)。在氧(yǎng)化和(hé)還原兩種氣氛下，它可以用到(dào)1100℃。它對于鹽酸、硫(liú)酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在(zài)許多情況下，它也可用于硝(xiāo)酸。
‘哈氏’合金‘C’對于氯化物、氫氯化物(wù)、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質有很強的抗腐蝕性。還特别(bié)适用于氫鹵酸(suān)類介質，例(lì)如(rú)氫氟酸(suān)。
10、钛合金主要适(shì)用于(yú)各種強腐蝕介(jiè)質的閥門中。
11、鑄(zhù)造銅合金(jīn)工業用(yòng)的(de)閥門(mén)很多是(shì)由有色(sè)金屬材料制成，主要是青銅和黃銅。制造閥門的青銅合金中銅、錫、鉛、鋅的比(bǐ)例通常為85:5:5:5或87:7:3:3。如(rú)果需要無(wú)鋅青銅，必須加以說(shuō)明。青銅的物理強度(dù)、結構穩定性、抗腐蝕(shí)性使它特别适合工業生産。工業用的青銅閥(fá)門的口徑可(kě)達100mm。
青銅閥常用(yòng)在相對(duì)中等溫度的場合，有些(xiē)牌号的青銅可用到280℃左右。在低溫方面(miàn)，多數銅合金具(jù)有在很低的溫度下不變脆的(de)特性，這使得青(qīng)銅(tóng)廣泛地應用(yòng)在低(dī)溫工況下，例如液氧(yǎng)、液氮，其溫度在-180℃以下。
12、20号合金在普(pǔ)通不鏽鋼不能勝任的非常嚴格的情況下(xià)，使人最感興趣的一類鋼就是高合金不鏽鋼。也許最常見的一種(zhǒng)就是20号合金鋼(gāng)。它含有(yǒu)29%的鎳、20%的鉻(gè)、外加钼和銅。這種合金對于各種溫度和濃度(dù)的硫酸(suān)都有(yǒu)很強的抵抗能力。另外，在大多(duō)數情況下，它還可用于磷酸和醋酸介質，特别是有氯化物和其它雜質的場合。
13、雙向不鏽鋼(gāng)雙向不(bú)鏽(xiù)鋼（鐵素體結構(gòu)或奧氏體結構）的應用發(fā)展趨勢。這(zhè)種鋼含有20%或更多的鉻和5%左右的鎳，以及一定量的钼，這些合金的強度和硬度(dù)比普(pǔ)通的奧氏體(tǐ)不鏽鋼好(hǎo)，而且(qiě)在硫酸和(hé)磷酸的非常惡劣的工況下，抗(kàng)局部腐蝕的能力很強。
主要适用(yòng)于工作溫度在–273～200℃之(zhī)間氧氣管路和海水管路用的閥門中。
14、塑料、陶瓷這兩種材料都屬于非金屬。非金屬材料閥(fá)門的最大(dà)特點(diǎn)是耐腐蝕性強，甚至有金(jīn)屬材料閥(fá)門所不能具(jù)備的優點。一般适用于公稱壓力PN≤1.6MPa，工作(zuò)溫度不超過60℃的腐蝕性介質中，無毒塑料閥門(mén)也适用于(yú)給水(shuǐ)工業中。閥門主(zhǔ)要(yào)零件的材質(zhì)，首先應考(kǎo)慮到工(gōng)作(zuò)介質的物(wù)理性能（溫度、壓力）和化(huà)學性能（腐蝕性）等(děng)。同時，還應了解(jiě)介質的清潔程度（有無固(gù)體顆粒）。除此之外，還要參照國(guó)家和使用部門的有關規(guī)定和要求。
許多種材(cái)料(liào)可以滿足閥門在多種不同工況的使用要求。但是，正确、合理的選擇閥門的材料，可以獲得閥門最(zuì)經濟的使用壽命和最佳的性能。
