廂式壓濾(lǜ)機的(de)保養預防措施是什麼？
發布日期：2019-11-29 12:15:37 浏覽：442
1.廂式(shì)壓濾(lǜ)機(jī)機械壓力傳遞(dì)部件和減速齒輪箱必須注滿潤滑油； 液壓用(yòng)于檢查燃(rán)油箱的(de)儲油量(liàng)和液(yè)壓站的工作壓力。 液壓油通常(cháng)每年更換一次。 更換時(shí)，應充分清潔液壓系統，并且(qiě)液壓站的工作壓力應小于(yú)氣缸的最大工作壓(yā)力，但小值不(bú)能低于過濾壓力的允許值。 如果太小，将導緻大量洩漏，并且組件(jiàn)将被(bèi)損壞。
2.廂式壓濾機濾闆小于規(guī)定數量時，禁止開始(shǐ)作業，以免損壞機器(qì)。 進料前檢查濾闆的布置。 濾布(bù)不得折疊(dié)以防止大(dà)量洩漏。 濾餅卸(xiè)載後，必(bì)須将濾闆緊密包裝并對齊(qí)。
3.一(yī)切正常之後，可以對濾闆進行按壓和(hé)過濾。 過濾(lǜ)壓力和過濾溫度必(bì)須在規定範圍内。 如果過(guò)濾壓(yā)力過(guò)高，将導緻洩漏。 過(guò)濾(lǜ)溫度過高。 塑料濾闆容易變形。 濃度應均勻。 不得有(yǒu)混合材料； 濾餅卸(xiè)出後，必(bì)須将濾布(bù)和濾闆沖洗幹淨，不允許殘留物粘在密封面或進料通道上，否則進料的光滑度和濾闆的密封性能 會受到影響，使濾闆的兩側壓力不平衡會損(sǔn)壞濾闆。
4.廂式壓(yā)濾機濾布的選擇必須符合濾墊的過濾技術要求(qiú)。 生産前應将新的濾布縮(suō)小。 開口的直徑應小于濾闆的孔直徑。 當過濾(lǜ)闆匹配時，孔和闆孔應相對同心。 布(bù)料應靠近管壁，否則會導緻過濾不清晰，過濾率低，桶(tǒng)破(pò)損，從而達不到預期的過濾效果。 
5.在壓力(lì)過濾的初(chū)始階段，壓濾機更加混濁。 當濾(lǜ)布上(shàng)形成濾餅時，濾(lǜ)液(yè)将變得澄清。 如果(guǒ)濾液混濁或澄清(qīng)混合，則可能是濾布損壞或濾布(bù)孔偏離闆孔。 此時，關(guān)閉閥門或停(tíng)止進(jìn)紙(zhǐ)更換濾布。 在濾闆之間允許因濾布的毛細現象引起的少量洩漏。
6.移動(dòng)廂式壓濾機濾闆時(shí)，作用力應均勻且适當。 請勿(wù)碰(pèng)撞或敲打，以免損壞密封面和過濾扳手。 濾布使用一(yī)段時間後，它會變硬并且性能(néng)會下降。 因此，需要定期檢查。 如果發現這種變化會影響過濾速度，則(zé)可以使用相應濃度的低(dī)濃度弱酸和弱(ruò)堿(jiǎn)進行中和清洗，以(yǐ)恢複濾布。 如果無法恢複，請及(jí)時更換。
7.必須根據操作程序激活漿(jiāng)液，清洗液或壓縮空氣閥。 無法同時激活它。 擠壓隔膜時，壓縮空氣壓力不能(néng)超過過濾壓力。
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