廂式壓濾機的保養預防措施是什麼?

1.廂式(shì)壓濾機機械壓力傳遞部件和減速齒輪箱必須注滿(mǎn)潤滑油; 液壓用于檢查燃油箱的儲油量和液(yè)壓站的工作(zuò)壓力。 液壓油通常每年更換一次。 更換時,應充分清潔液壓系統,并且(qiě)液壓站的工作壓力應小于氣缸的最大工作壓力,但小(xiǎo)值不能低于過(guò)濾壓力的允許值。 如(rú)果太小,将(jiāng)導緻大量洩漏,并且組件将被損壞。

  2.廂(xiāng)式壓濾機濾闆小于規(guī)定數量(liàng)時,禁止開始作業,以免損(sǔn)壞機器。 進料前檢查(chá)濾闆的布置。 濾布不得折疊以防止大(dà)量洩漏。 濾餅卸載後,必須将濾闆(pǎn)緊密包裝并對齊。

  3.一切正常之後,可以對濾闆進(jìn)行按壓和(hé)過濾。 過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍内。 如果過濾壓力過高,将導緻洩漏。 過濾溫度過高。 塑料(liào)濾闆容易變形。 濃度應均勻(yún)。 不得有(yǒu)混合材料; 濾餅卸出後,必須将濾布(bù)和濾闆沖洗幹淨,不允許殘留物粘在密封面或進料通道上,否則進料的光滑度和濾闆的密封性能(néng) 會受到影響,使濾闆的(de)兩側壓力不平衡(héng)會損(sǔn)壞濾闆。

  4.廂式壓濾機(jī)濾布的選擇(zé)必須符合濾(lǜ)墊的過濾技術要求(qiú)。 生産前應将新的濾布縮小。 開口的直徑應小于(yú)濾闆的孔直(zhí)徑。 當過濾闆匹配時,孔和闆孔應(yīng)相對同心。 布(bù)料應靠近管壁,否則會導緻過濾不(bú)清晰,過濾率低,桶破損,從而達不到預期的過濾效果。
  5.在(zài)壓力過濾(lǜ)的初始階段,壓(yā)濾機更(gèng)加混濁。 當濾布上(shàng)形成濾餅時,濾液将變得(dé)澄清。 如果(guǒ)濾液混濁或澄清混合,則可能是濾布損壞或濾布孔偏離闆孔。 此時,關閉閥門或停止進紙更換濾布。 在濾闆之間允許因濾布的毛細現象引起的少量洩漏。

  6.移動廂式壓濾機濾闆時,作用力應均勻且适(shì)當。 請勿(wù)碰撞或敲打,以免損壞密封面和過濾扳手。 濾布使用一段時間(jiān)後,它會變硬并且性能會下降。 因此,需要定期(qī)檢查。 如果發現這種變化會影響過濾速度,則(zé)可以使用相應(yīng)濃度的低濃度弱酸和弱堿進行中和清洗,以(yǐ)恢複濾布。 如果無法恢複,請及時更(gèng)換。

  7.必須根據(jù)操作程序激活漿液,清(qīng)洗液或壓縮空氣閥。 無(wú)法同時激活它。 擠壓隔膜時,壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。

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