關于(yú)脈沖式安全閥的安(ān)裝與維護知識你了解嗎

脈沖式安全閥是(shì)一種由進口靜壓開啟(qǐ)的自動洩壓防護裝置,它是(shì)壓力容器最為重要的(de)安全附件之一,它的功(gōng)能是：當容器内壓力超過某一定值時(shí),依靠介(jiè)質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門,迅速排出一定(dìng)數量的介質。當容器内的壓力降到允許值時,閥又自動關閉,使容器(qì)内壓力始(shǐ)終低于允許壓力的(de)上限,自動防止(zhǐ)因超壓而可能出現的事故,所以安全閥又被稱為(wéi)壓(yā)力容器的最終(zhōng)保護裝置。

　　脈沖式安全閥的安裝與維(wéi)護：

　　1、安全(quán)閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位(wèi)置。在安全閥和(hé)鍋筒或集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出口管和閥門。

　　2、杠杆(gǎn)式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠(gàng)杆越軌的導架，彈簧式(shì)安全閥要有提升手把和(hé)防止随便擰動調整(zhěng)螺釘(dìng)的裝置。

　　3、對于額定蒸汽壓(yā)力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安(ān)全閥喉徑不應小于(yú)25mm；對于額定蒸汽(qì)壓力大于3.82MPa的鍋(guō)爐，安全閥喉徑不應小于20mm。

　　4、安全閥與鍋爐的連接管，其截面積應不(bú)小(xiǎo)于安全閥的進口截面積。如果幾個安全閥共同裝設(shè)在一根與鍋筒(tǒng)直接相連(lián)的短管(guǎn)上，短管的通路截面積應不(bú)步于(yú)所有安全閥排汽面積的1.25倍。

　　5、安全閥一般(bān)應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠(gòu)的截面積，保證排汽暢通。安全閥排氣管(guǎn)底部應裝腔作勢有接到安全地點的疏水管，在排氣管和疏水管(guǎn)上都不允(yǔn)許裝設閥門。

　　6、額(é)定蒸發量(liàng)大于0.5t/h的鍋(guō)爐，至少裝設兩個安全閥；額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。可(kě)分式省煤器出口處、蒸汽過熱器出口處都必須裝設安全閥。

　　7、壓力容器的安全閥最好直接裝在壓力容器本體(tǐ)的最高位置上。液化氣體貯罐的安全閥必須裝設在氣相部(bù)位。一般可用短管與容器連接，則此安全閥短(duǎn)管的直徑應不(bú)小于安全閥的閥徑。

　　8、安全閥與(yǔ)容器之間一般不得裝設閥門，對黏(nián)性介質的容器，為了安全(quán)閥的清洗或更換方便，可(kě)裝設截止閥，該截止閥在正(zhèng)常操作時必(bì)須全開并加鉛封，避免亂(luàn)動。

　　9、對有毒介質的壓力容器，安全閥(fá)排出的介質必須有安(ān)全(quán)裝置和回收系(xì)統。杠(gàng)杆式(shì)安全閥的安裝必須保持(chí)鉛垂位置，彈簧安全閥也最好(hǎo)垂直安裝，以免影響(xiǎng)其動作。安裝時還應注意配合、零件的同軸度和應使各個螺栓均勻受力。

　　10、新裝安全閥(fá)應附有産(chǎn)品合(hé)格(gé)證，安裝前要進(jìn)行複校，加以鉛封并出具安(ān)全閥校驗(yàn)。

　　11、安全閥(fá)的出口(kǒu)應無阻力(lì)，避免背壓現象，若裝設排洩管，其内徑應大于安全閥的出口通徑，安全閥排除口(kǒu)應注意防凍，對盛裝劇毒介質(zhì)的容器，排(pái)洩管應直通(tōng)室外安全地點或有進行妥(tuǒ)善處理的設施，排洩(xiè)管不準裝設任何閥門。

　　12、承壓設備與安全(quán)閥之間不(bú)得裝有任何閥門，對盛有毒或粘性介質的容器，為便于更換(huàn)、清洗，可裝(zhuāng)截止閥(fá)，其結構和通徑(jìng)尺寸不應妨礙安(ān)全閥的正常運行。正常運(yùn)行時，截止閥必(bì)須全開并加鉛封。