擁有較長的使用壽命和(hé)免維修期，将依賴以下幾個因素(sù)：正常的(de)工作(zuò)條件、保持和諧的(de)溫度/壓力比，以(yǐ)及合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀态下，閥體内部依舊存在(zài)受壓流體
維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前，斷開電源(yuán)或(huò)氣源(yuán)
維修(xiū)前，将執行(háng)機構與支架脫離
必須先查明球閥上、下(xià)遊管道确已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特别是非金(jīn)屬零件，取出O 型圈時宜使(shǐ)用專用工具
裝配時法蘭(lán)上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰(nǐng)緊
清洗劑(jì)應與球閥中的橡膠(jiāo)件、塑料件(jiàn)、金屬件(jiàn)及工作介質（例如燃氣(qì)）等均(jun1)相容。工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金(jīn)屬零件用(yòng)純淨水或酒精清(qīng)洗
非金屬零件清洗後(hòu)應(yīng)立(lì)即從(cóng)清洗劑中取出，不得(dé)長時間(jiān)浸泡
清洗後需待(dài)被洗(xǐ)壁面清洗劑揮發後（可用未(wèi)浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但(dàn)不得長時間擱置，否則(zé)會生鏽、被灰塵污(wū)染
新零件在裝配前也需清洗幹淨
裝配時應不允(yǔn)許有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂（規定(dìng)使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上(shàng)或進入内腔，若填料處有微洩發生，須再鎖緊閥杆(gǎn)螺母。
注意：不要鎖太緊，通常再(zài)鎖1/4圈～1圈，洩露即會停止。
A)、拆卸
使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體内外可能存在的(de)危險(xiǎn)物質。
關閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的(de)連接螺栓和螺母(mǔ)，然後将閥由管線(xiàn)上(shàng)完全移除。
依序拆卸驅(qū)動裝置-執行機構、連(lián)接支架(jià)、防松墊圈、閥杆螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥杆填料。
拆卸體蓋(gài)連接螺(luó)栓和螺母，将閥蓋與閥(fá)體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
确認閥球在“關斷”位置，這可以将其較容(róng)易的從閥體拿出，随後取出(chū)閥(fá)座。
由閥體中孔向下輕推閥杆直到完全取出，然後取出O型圈及(jí)閥杆下填料(liào)。
注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥杆表面及閥體填料(liào)函密封部位。
B)、重新(xīn)組裝
清洗和檢查拆下(xià)零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等(děng)密封件(jiàn)。
按拆卸的相反順序進行組裝。
用規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺(luó)栓。
用規定的扭矩，鎖緊閥(fá)杆螺母。
安裝執行機(jī)構後，輸入相應的信号通過(guò)旋轉閥杆帶動閥芯(xīn)旋轉，使閥(fá)門至打開和(hé)關閉位置。
如有(yǒu)可能，請在回(huí)裝管道前，按相關标準對閥進行壓力密封測試和性能測試。
