1、閥門保管維護
- 保管(guǎn)維護的目(mù)的，是不讓閥門在保管中損壞，或降(jiàng)低質量。而實際上，保管不當是閥門損壞的重(zhòng)要原因之一。
- 閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大(dà)閥門可在庫房地面上整(zhěng)齊排列，不能亂堆亂垛，不(bú)要讓法蘭連接面接(jiē)觸地(dì)面。這不僅為了美觀，主要是保(bǎo)護閥門不緻碰壞。
- 由于保管和搬運(yùn)不(bú)當，手輪打碎，閥杆碰歪，手輪與閥杆的固定螺母松脫丢失(shī)等等，這些(xiē)不必要的損失，應該避免。
- 對短期(qī)内暫不使用的閥門，應取出石棉填料(liào)，以免産生電化學腐(fǔ)蝕，損壞閥杆。
- 對剛進庫的閥門，要(yào)進行檢查，如在運輸過程中(zhōng)進了雨水或污物，要擦試幹淨，再予存放。
- 閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進(jìn)去髒東西。
- 對(duì)能在大氣中生鏽的閥門加工面(miàn)要塗防鏽油，加以保護。
- 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或(huò)苫布之類防雨、防塵物(wù)品。存放閥門的倉庫要保持清潔幹燥(zào)。
2、閥門使用維護
- 使用維護的目的，在于延(yán)長閥門壽命(mìng)和保證啟閉可(kě)靠。
- 閥杆螺紋，經常與閥杆螺母摩擦，要塗一點黃幹油、二(èr)硫化钼(mù)或石墨粉，起(qǐ)潤滑作用。
- 不經常啟(qǐ)閉(bì)的閥門，也要定期轉動手輪，對閥(fá)杆螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
- 室外(wài)閥門，要對閥杆加保護套，以防雨、雪(xuě)、塵土鏽污。
- 如閥門(mén)系機械待(dài)動，要按時對變速箱添(tiān)加潤(rùn)滑油。
- 要經常保持閥門的清潔。
- 要經常檢查并保持閥門另部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否(fǒu)則會磨園閥杆上部(bù)的四(sì)方，逐漸失(shī)去配合可(kě)靠性，乃至不能開動。
- 不要(yào)依靠閥門支持其(qí)它(tā)重物，不要在閥門上站立。
- 閥杆，特别是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被(bèi)塵土弄髒的潤(rùn)滑劑要換成新的，因(yīn)為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥杆表面，影響使用壽命。
3、閥門填料的維護保(bǎo)養
- 填(tián)料直接關系着(zhe)閥門開關時是否發生外漏的關鍵密(mì)封件，如果填(tián)料失效，造成外漏，閥門也就等于失(shī)效，特别是尿素管線的閥門，因其溫度比較高腐蝕(shí)比較利(lì)害，填料容易(yì)老(lǎo)化。加強維護則可以延長填料的壽命。
- 閥門(mén)在出廠(chǎng)時，為了保證(zhèng)填料的彈性，一般以靜态下試壓不漏為準。閥門裝入管線(xiàn)後，由于溫度等因(yīn)素的(de)原因，可能會發生外滲(shèn)，這時就要及時上緊填料壓蓋兩邊的螺母(mǔ)，隻(zhī)要不外漏即可(kě)，以後再(zài)出現外滲再緊(jǐn)，不要一次緊(jǐn)死，以免(miǎn)填料失去(qù)彈性，喪失密封性能。
- 有的閥門填料(liào)裡裝有二硫化钼潤滑膏，當使(shǐ)用數月後，應及時加(jiā)入相應的潤滑油脂(zhī)，當發現填料需要增補時，應及(jí)時增(zēng)加相應填料，以确保其密封性能。
4、閥門傳動部位保養
閥門在開關過程(chéng)中，原加入的潤(rùn)滑油脂會不斷流失(shī)，再加上溫度、腐蝕等(děng)因素(sù)的(de)作用，也會使潤滑油不斷在幹涸。因此，對閥門的傳動部(bù)位應經常檢查，發現缺(quē)油應及時補入，以(yǐ)防由于缺少潤滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失(shī)效等故障
5、閥門注脂時的維護保養
- 閥(fá)門注脂時，常常忽視注脂量(liàng)的問題。注脂槍加油後，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式後，進行注脂(zhī)作業。存在着二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少(shǎo)潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂(zhī)過量，造成浪費。在于沒有根據閥門類型類别，對不同的閥門密封容量進行(háng)精确的計算。可以以閥門尺寸和類别算出密封容量，再合理的注(zhù)入适量的潤滑脂。
- 閥(fá)門注脂時，常(cháng)忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓(yā)力(lì)有規律(lǜ)地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效(xiào),壓力過高，注脂口堵塞、密封内脂類(lèi)硬化或(huò)密封圈與閥球、閥(fá)闆抱死。通常注脂壓力過低(dī)時，注入的潤滑脂多流(liú)入閥腔底部，一般發生在小型(xíng)閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注(zhù)脂嘴，如是脂孔阻(zǔ)塞判(pàn)明情況進行更換；另一方面是脂類硬(yìng)化，要使用清洗液(yè)，反複(fú)軟化(huà)失效的密封脂，并注入新(xīn)的潤滑脂置換。此外(wài)，密封型号(hào)和密封材質，也(yě)影響注脂壓力，不同的(de)密封形式有不同的注脂壓力(lì)，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
- 閥門注脂(zhī)時，注意閥門在開關(guān)位的問題(tí)。球閥維護(hù)保養時一般都處于開位狀态，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在(zài)養(yǎng)護(hù)時則必須處于關閉狀态，确(què)保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密(mì)封脂則直接掉入流道或閥腔，造成(chéng)浪費(fèi)。
- 閥門注脂時，常忽略(luè)注脂效果問題。注脂操作中壓力、注(zhù)脂量、開關(guān)位都正常。但為确保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑(huá)效果進(jìn)行檢查，确認閥門閥球或閘闆表面潤滑均勻。
- 注脂時，要注(zhù)意閥體排污和絲堵洩(xiè)壓問題。閥門打壓試驗後，密封(fēng)腔(qiāng)閥腔内氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注(zhù)脂時要先(xiān)進行(háng)排污(wū)洩壓(yā)，以利于注脂工作的順利進行。注脂後密封腔内的空氣(qì)和水分被充分置換(huàn)出來(lái)。及時洩掉閥腔壓力，也保障了閥門(mén)使用安(ān)全。注脂結束(shù)後，一定要擰緊(jǐn)排污和洩壓絲堵，以防意外發生。
- 注(zhù)脂時，要注(zhù)意出脂均勻的問題。正常(cháng)注脂(zhī)時，距離注脂口最近的出脂孔(kǒng)先出脂，然後到低點(diǎn)，最後是高點，逐(zhú)次出(chū)脂。如果不按規律或(huò)不出脂，證(zhèng)明存在堵塞，及時進行清通處理。
- 注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開(kāi)位過盈，可向裡調整開位限位器，确(què)認通徑平直後(hòu)鎖(suǒ)定。調整限位不可(kě)隻追求開或關一(yī)方位置，要整體考(kǎo)慮。如果開位平(píng)齊，關不到位，會造成閥門關(guān)不嚴。同理，調整關到位，也要(yào)考慮開位相應的調整。确保閥門的直角行程。
- 注脂後，一定封好注脂口(kǒu)。避免雜質進入，或(huò)注脂口處脂類氧化，封蓋要塗抹防鏽脂，避免生(shēng)鏽。以便下一次操作時應用。
- 注(zhù)脂時，也要考慮在今後油(yóu)品(pǐn)順序輸送中具體問(wèn)題具體(tǐ)對待。鑒于(yú)柴油與汽油不(bú)同的品質，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以後閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充(chōng)潤滑脂，防止磨損情況發生。
- 注脂時，不要忽略閥杆部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀态，以減(jiǎn)小操(cāo)作時的摩擦阻力，如不能确保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損(sǔn)部件，手動操作時開關費力。
- 有些球閥閥體上标(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文 FIOW 字迹，則為(wéi)密封座作用方向，不(bú)作為介質(zhì)流向參考，閥門自洩方向(xiàng)相反。通常情況下，雙(shuāng)座(zuò)密封的球閥(fá)具有雙向(xiàng)流向。
- 閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生鏽，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損(sǔn)壞傳動(dòng)部件會使電機空載或(huò)超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳(chuán)動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作後，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，将損壞内部合金部件。
閥門維護保養(yǎng)要以(yǐ)科學的态度對待，才能(néng)使閥門維護工作(zuò)達到(dào)應有的(de)效果和應用的目的。要想使生産正常運轉(zhuǎn)，減少停車、增加經(jīng)濟效(xiào)益，在閥門這一方(fāng)面，必須做好這三點：
- 正确選用閥門是基礎。
- 正确使用閥門最關鍵。
- 正确維護保養是保障(zhàng)。
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