隔膜壓濾機污泥脫水系(xì)統運行經驗總結

  我今天帶給您的是隔膜壓濾機污泥脫水系統運行經驗的知識(shí)。 希(xī)望對大(dà)家有幫助(zhù)。

  1.污泥泵和藥液泵應使用螺杆泵(bèng)代替離心泵

  隔膜壓濾機(jī)污泥脫水系統的污泥泵(bèng)起初使用的是泥漿泵(屬于離心泵)。 在運行過程中,泵不會阻塞泥漿或泵洩漏。 在運行過程中,經常需(xū)要對泵進行沖洗和修理(lǐ)。 泵的工作量(liàng)也很大。

  2.濾帶調節裝置(zhì)應裝有防泥裝置

  在隔膜壓濾機的初始(shǐ)階段,經常會出現濾帶偏斜的(de)情況,這往往會導緻濾帶被卡在擠壓輥中而損壞(huài),從而大大縮短了濾帶(dài)的使用壽命。 後來,我們分析發現(xiàn),濾帶偏移的主要原因是濾帶調節(jiē)裝置的故障。 安裝防泥裝置後,解決(jué)了(le)濾帶(dài)偏移的問題。

  3.應通過接口連接方式從(cóng)濾帶中選擇濾帶。 不得使用帶金屬扣連(lián)接(jiē)的濾(lǜ)帶。
  帶有金屬(shǔ)扣線連接接口的(de)濾帶在實際操作中會(huì)受到刮闆的連續磨損,并且(qiě)很(hěn)容易從接口上斷裂(liè),從而(ér)損壞網帶。 必須(xū)将其更換,并(bìng)且操作(zuò)周期僅為(wéi)3個月左右。 當隔膜壓濾機濾帶跑掉(diào)時,濾帶甚至在一個月内斷裂。 用接(jiē)口(kǒu)連(lián)接模式更換濾(lǜ)帶後,此問題得(dé)以解(jiě)決。 濾帶的運行周期(qī)增加到6個(gè)月到1年,這主要是因為這種類(lèi)型的濾帶接口的柔韌(rèn)性非常強(qiáng)且困難(nán)。 遭受損害。

  4.下濾帶的張力應小于上濾布(bù)的(de)張力。

  上(shàng),下濾帶之間的(de)張力(lì)差異對污(wū)泥的脫水效果有重(zhòng)要影響。 較(jiào)高的壓力(lì)會将泥餅(bǐng)壓向較低(dī)的壓力側,調節濾帶的張力,使下部濾帶的張力小于上部濾帶的張力,以及 可通過下部濾帶自由剝離,可提高濾餅收率。

  5.應提高(gāo)濾帶沖洗水的壓力。 将沖洗管安裝在必要的位(wèi)置,以确保過濾帶被沖洗(xǐ)。洗滌效果(guǒ)

  在隔膜壓濾機的污泥脫水操作中,泥餅的水分含量往往很高,導緻泥餅在外部運輸過程中嚴重渾濁,影響環境,不(bú)符合環保要求。 技術人員發現的主要原因之一是濾帶未完全沖(chòng)洗幹淨,并且存在堵塞,這導緻(zhì)排水被堵(dǔ)塞,導緻泥餅的水分含量很(hěn)高。 當濾帶沖洗(xǐ)水的壓力從0.6Mpa增加到0.8Mpa,并在濾帶進入重力脫水區之前安裝沖洗水管(guǎn)時,污泥的(de)脫水效果得到改(gǎi)善(shàn),泥餅的水分含量增加 也(yě)獲,降低。

 

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