一、調節閥的發展方向：
調節閥的發展方向(xiàng)主要(yào)為智能(néng)化、标(biāo)準化、精小化、旋轉化(huà)和安全化。
1、智能化和标準化：調節(jiē)閥的智能化和标(biāo)準化已經提到議事日程，智能化主(zhǔ)要是采用智能(néng)閥門定位器。智能閥門定位器具有自診斷和遠程通信(xìn)功能(néng)，使調節閥(fá)的管(guǎn)理方便，故障診斷變得容易；采用智能閥門定位器(qì)不僅可以方(fāng)便地改變調(diào)節閥的流量特性，也可以提(tí)供控制系統的控制品(pǐn)質，因此，對調節閥流(liú)量特性的要(yào)求可以簡化和标(biāo)準化。另外，智能(néng)閥門定位器以HART通信協議為基(jī)礎，使(shǐ)控制功能在現場級實現，使危(wēi)險分散，使控制更及時、更迅速(sù)。調(diào)節閥的主要體現在各個(gè)部件模塊化(huà)，從而在調節閥需要維修更換(huàn)時，隻要更(gèng)換部分配件就行，大大節省了維護(hù)成本和時間。
2、精小(xiǎo)化：精小化主要體現在：采用(yòng)精小型執行機構，降低閥門體(tǐ)積和重量(liàng)；改變(biàn)流路結構，将直線位移改成角位移。
3、旋轉化：由于旋轉類調節閥如球閥、蝶閥有相對體(tǐ)積小、流阻小、可調(diào)比大、密封(fēng)性好、流(liú)通能力大等優點，因此在調節閥新品種中，旋轉閥的比重在增大，特别在大口徑管(guǎn)道中，普遍采用球(qiú)閥、蝶閥來做調節了。
4、安全化：儀表控(kòng)制系統的安全性已經得到各(gè)方面的重視，安全儀表系統（SIS)對調節閥的要求也越來越高，主要表現在：對調節閥(fá)故障(zhàng)信息(xī)診斷和(hé)處理要求提高；對用于緊急停車系統或安(ān)全(quán)聯鎖系(xì)統的調節閥，提出及時、可靠、安(ān)全動作(zuò)的(de)要求，确保這些調節(jiē)閥能夠反應靈敏、準确；對用于危險場所的調節閥(fá)，應簡化認證程序(xù)；與其他現場(chǎng)儀表的安全性類似，對調節閥的安(ān)全性，可采用隔爆技術、防火技術、增(zēng)安技術、本安技術、無火花技術等。
5、節能：降低能源消耗(hào)，提(tí)高能源利用率是調節閥的一個發展方向(xiàng)，主要方(fāng)式：采用低壓降比(bǐ)的調節閥；采用(yòng)自力(lì)式調節閥；采用電(diàn)動調節閥(fá)；采用壓電式定位器；采用帶平衡結構的(de)閥芯結構，從而降低執(zhí)行器的推力(lì)或扭(niǔ)矩；采(cǎi)用變頻技術代(dài)替。
6、保護環(huán)境：環境污(wū)染已經成為公害，調節閥對環境的污染主要有調(diào)節閥的噪聲和洩露，其中噪聲污染更為嚴重。
二、調節閥的重要性：
調節閥用于調(diào)節操作變量的流量，因此被稱為調節(jiē)閥。從控(kòng)制系統整體看，一個控制系統控制得(dé)好不(bú)好，都要通(tōng)過調節閥來實現，由于(yú)下列原因，調節閥變得十分重要。
1、調節閥是節流裝置，屬于動部件，與檢(jiǎn)測元件和變送器、控(kòng)制器比較，在控制過程中，調節閥需(xū)要不斷改變節流件的流(liú)通面積，使操縱變量變化，以适應負荷變化或操作條件的改變。因此，對調節閥閥(fá)組(zǔ)件的密封、耐壓、腐蝕等提出更高要求。例如，密封會使調節閥摩擦力增大，調節(jiē)閥死區加大，造成控(kòng)制系統控制品質變差等。
2、調節閥的活(huó)動部件(jiàn)是造成跑、冒、滴、漏的(de)主要原因，它不僅造成資源(yuán)或物料的浪費，也污染環境(jìng)，引發事故。調節閥材(cái)料的(de)接觸介質可能與檢測元(yuán)件的接觸(chù)介質不同，所以，對調(diào)節(jiē)閥的耐腐蝕性能、強度、剛度等提出更(gèng)高要求。
3、調節閥的節(jiē)流(liú)使能量在閥内部被消耗，因此，降低能耗，降低調節閥的壓力損失，和(hé)保證較好的控制品質之間要合理選擇和兼顧。
4、調節閥對流體進(jìn)行節流的同時也造成噪聲，例(lì)如，當調節閥出口壓(yā)力低(dī)于液體的(de)蒸汽壓力(lì)時，造成閃(shǎn)蒸；當調節閥下(xià)遊的壓力高于(yú)液(yè)體的蒸汽壓力時造成氣蝕。調節閥造成的噪聲和調節閥流路的設計、操作(zuò)壓力、被控介(jiè)質特性等有關。因此(cǐ)，降(jiàng)低噪聲、降低(dī)壓力損失等對調節(jiē)閥提出更高要求。
5、調節閥的适應性強。它被安裝在各種不同的生産過程，生産過程的(de)高溫、低溫、高壓、大流量、微小流量等操作條件需要調(diào)節閥具有各種不(bú)同的功(gōng)能，調節閥能夠适應不同應用的要求。
6、檢測元(yuán)件和變送器、控制器等發展快，投入的人力和物力比較多。相對來看，通常認為(wéi)調節閥結構簡單，因(yīn)此對調節閥投入的研究(jiū)和開發的人力和物力相對不足。
