廂式壓濾機(jī)的保養預防措施是什麼?

1.廂式壓濾(lǜ)機機械壓力傳遞部件和減速齒輪箱必須注滿潤滑油; 液壓用(yòng)于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作(zuò)壓力。 液壓油通常(cháng)每年更換(huàn)一次。 更換時,應充分清潔液壓系統,并且液(yè)壓站的工作壓力應小(xiǎo)于氣缸的最大工作壓力,但小值不能低于過濾壓力的允許值。 如果太小,将(jiāng)導緻大量洩漏,并且組件将被損壞。

  2.廂式壓濾機濾闆小于規(guī)定數量時,禁止(zhǐ)開始作業,以免損壞機器。 進料前檢查濾闆的布置。 濾布不得折疊以防止大量洩漏。 濾餅卸載後,必須(xū)将濾闆緊密包裝并(bìng)對齊(qí)。

  3.一(yī)切正常之後,可以對濾闆進行按壓和(hé)過濾。 過濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規定範圍内。 如果過濾壓(yā)力過高,将導緻洩漏。 過濾溫(wēn)度過高。 塑料濾闆容易變形。 濃度應均勻。 不得有混合材料; 濾餅卸(xiè)出後,必須将濾布(bù)和濾闆沖(chòng)洗幹淨,不允許殘留物粘在密(mì)封面或進料通(tōng)道上,否則進料(liào)的光滑度和濾闆(pǎn)的密封性能 會受(shòu)到影響,使濾闆的兩側壓力不平衡會損壞濾闆。

  4.廂式壓濾機濾布的選(xuǎn)擇必須符合濾(lǜ)墊的過濾技術(shù)要求。 生産前應将新的濾布縮小。 開口(kǒu)的直徑應小于(yú)濾闆的孔直徑。 當過濾(lǜ)闆匹配(pèi)時,孔和闆孔應相對同心。 布料應靠近(jìn)管壁,否則會導緻過濾不清晰,過濾率低,桶破損,從而達不到預期的過濾效果。
  5.在壓力過濾(lǜ)的初始階段,壓濾機更(gèng)加混濁。 當濾布上形成(chéng)濾餅時,濾液将變得澄清。 如果濾液混濁或澄清混合,則可能是濾布損壞或濾布孔偏離闆孔。 此時,關閉閥(fá)門(mén)或停止進(jìn)紙更換濾布。 在濾(lǜ)闆之(zhī)間允許因濾布的(de)毛細現象引起的少量(liàng)洩漏。

  6.移(yí)動(dòng)廂式壓濾機濾闆時,作用力應均勻且适(shì)當。 請勿碰(pèng)撞或敲打(dǎ),以免損壞密封面和過濾扳手。 濾布使用一(yī)段時間後(hòu),它會變(biàn)硬并且性能會下(xià)降。 因此,需要定期檢查(chá)。 如果發現這(zhè)種變化會影響過(guò)濾速度,則(zé)可以使用(yòng)相應(yīng)濃度的低(dī)濃度弱酸和弱堿進行中和清洗,以(yǐ)恢複(fú)濾布。 如果無法恢複,請及時更換。

  7.必須根(gēn)據操作(zuò)程序激活漿液,清(qīng)洗液或壓縮空氣閥。 無法同時激活它。 擠壓隔膜時,壓縮空氣壓力不能超過(guò)過濾壓力。

上一篇:壓濾機濾闆的具(jù)體維修方法

下一篇:截止閥需要克服的阻力是什麼呢?

Sitemap