廂式壓濾(lǜ)機的保養預防措施是什麼？

發布(bù)日期：2019-11-29 12:15:37 浏覽：441
1.廂式壓濾機機械壓力傳(chuán)遞(dì)部件和減速齒(chǐ)輪(lún)箱必須注滿潤滑油； 液壓用(yòng)于檢查燃油箱的儲油量和液壓站的工作(zuò)壓(yā)力。 液壓油通常每年更(gèng)換(huàn)一次。 更換時，應充分清潔液壓系統，并且(qiě)液壓站的工作壓力應小于氣缸的最大工作壓力，但小值不能低于過濾壓(yā)力的允許值。 如(rú)果太小，将導緻大量洩漏，并且組件(jiàn)将被損壞。

  2.廂式(shì)壓濾機濾闆小于規(guī)定數(shù)量時，禁止開(kāi)始作(zuò)業，以免損(sǔn)壞機器。 進料前檢查濾闆的布置。 濾布(bù)不得折疊以防止(zhǐ)大量洩漏。 濾餅卸載後，必須将濾闆緊密包裝并(bìng)對齊。

  3.一切正常(cháng)之後，可以對濾闆進(jìn)行按壓和過濾。 過濾壓力和過濾溫度必須在規定範圍(wéi)内。 如果過濾壓(yā)力過高，将導緻洩漏。 過(guò)濾溫度過高。 塑料濾闆容易變(biàn)形。 濃度(dù)應均勻。 不得有(yǒu)混合材料； 濾餅卸出後，必(bì)須将濾布和濾闆沖(chòng)洗幹淨，不允許殘留物(wù)粘在密封面或進料通道上，否則進料(liào)的光滑度和濾闆的密封性能 會受到影響，使濾闆的兩側壓力不平衡會損(sǔn)壞濾闆。

  4.廂式壓濾機濾布的選擇必須符合濾(lǜ)墊的過濾技術要求(qiú)。 生産前應将新的濾布縮(suō)小。 開口的直徑(jìng)應小于濾闆的孔直徑。 當(dāng)過濾闆匹配時，孔和闆孔應相對同(tóng)心。 布(bù)料應靠近管壁，否則會導緻過濾不清晰，過濾率低，桶(tǒng)破(pò)損，從而達不到預期的過濾效(xiào)果。
  5.在壓力過濾的初(chū)始階段，壓濾機更加混濁。 當濾布上形成(chéng)濾餅時，濾液将變得澄清。 如果濾液混濁或澄(chéng)清混合，則(zé)可能(néng)是濾布損壞或濾布(bù)孔偏離闆孔。 此時，關(guān)閉閥(fá)門(mén)或停止進紙更換濾布(bù)。 在濾闆之(zhī)間允許因(yīn)濾布的(de)毛細現象引(yǐn)起的少量洩漏。

  6.移動廂式壓濾機(jī)濾(lǜ)闆時，作(zuò)用力應均勻且适當。 請勿碰(pèng)撞或敲打，以免損(sǔn)壞密封面和過濾(lǜ)扳手。 濾布使用一段時間後，它會變硬并且性能會下降。 因此，需要定期檢查。 如果發現(xiàn)這種變化會影響過濾速度，則(zé)可以使用相應濃度的低濃度弱酸和弱(ruò)堿進行中和清洗，以恢複(fú)濾布。 如果無法(fǎ)恢複，請及時更換(huàn)。

  7.必(bì)須根據操作程序激活漿液，清洗液或壓縮空氣閥(fá)。 無法同時激活它。 擠壓隔膜時，壓縮空氣壓力不能(néng)超過過濾(lǜ)壓力。

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