1、安裝(zhuāng)
閥(fá)門時需要清潔内腔和(hé)密封面,連(lián)接螺栓是否均勻擰緊,檢(jiǎn)查填料是否壓緊。
2、安裝時(shí)的閥門是處于關閉狀态。
3、大規(guī)格的閘閥、氣動調節閥應該豎裝，以(yǐ)免因閥芯的自重較大而偏向一方(fāng)，這樣會産生洩露情況。
4、有一套正确的安裝流程标準。
5、閥門應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便。
6、截止閥的安裝應使介(jiè)質(zhì)流向與(yǔ)閥體上标示的(de)箭頭一緻，對不經常啟閉而又需要(yào)嚴格保證在關閉狀态下不漏的閥(fá)門，可以反裝，以借助介質壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于微開狀态，以(yǐ)免壓壞閥頂密封面。
8、低(dī)溫閥門在定位之前應盡量在冷态下做啟閉試驗，要求靈活無卡殼(ké)現象。
9、液體閥應(yīng)配置成閥杆與水平成(chéng)10°傾斜角，避免液體順着閥杆流出，更嚴重的是避免産生洩露。
10、大型空分塔在裸冷後，在冷态下對連接閥門法蘭預緊一次，防止常溫不漏而(ér)在低溫下發生(shēng)洩漏的現象。
11、嚴禁在(zài)安裝時把(bǎ)閥杆當腳手架(jià)攀登。
12、所有閥門就(jiù)位後，應再(zài)作一次(cì)啟閉，靈活無卡住現(xiàn)象為合格。
13、閥門一般應在管(guǎn)路安裝之前(qián)定位。配管要自然，位(wèi)置(zhì)不對不能硬扳，以免(miǎn)留(liú)下預應(yīng)力。
14、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能(néng)太大，尤(yóu)其不能使猛勁。還要注意辟免對象磕碰(pèng)。
15、在搬運和安裝閥門(mén)時，要謹防磕碰(pèng)劃傷的事故。
16、新閥門使用時，填料不(bú)要壓(yā)得太緊，以不(bú)漏為度，以免閥杆受壓太大，加快磨損，而又啟(qǐ)閉費勁。
17、閥門安裝之前，要确認閥門符(fú)合設計要求和有關标準。
18、安裝閥門前，管道(dào)内部要(yào)清洗，除去(qù)鐵屑等雜(zá)質，防止閥門密封座夾雜異物。
19、高溫閥門安裝時處于常溫，使用後，溫度升高(gāo)，螺栓(shuān)受熱膨脹，間隙加大(dà)，所以必須(xū)再次擰緊，這個問題需注意，不然容易發生洩露。
20、安裝閥門要确認介質流向、安裝形式及手(shǒu)輪位置是否符合規(guī)定。
以上就是閥門安裝時的(de)注意事項，希望能給有(yǒu)需要(yào)的朋(péng)友帶來一定的幫助(zhù)。
