擁有較長的使用壽命和免維修期，将依賴以下幾(jǐ)個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的(de)溫度/壓力(lì)比，以及合理的腐蝕數據
球閥在關閉狀态下，閥體内部依舊存在受壓流體
維修前，解除管線壓力(lì)并使閥門處于打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修(xiū)前，将執行機構與支架脫離
必須先查明(míng)球閥上、下遊管道确已卸除壓力後，才能進行拆卸分解操作(zuò)
分解及再裝配時必須小心防止(zhǐ)損傷零件的密封面，特别是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具
裝(zhuāng)配時法蘭上的螺(luó)栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠(jiāo)件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均(jun1)相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬(shǔ)零件。非金屬零件用純淨水或(huò)酒精清洗
非金(jīn)屬零件清洗後應(yīng)立(lì)即從(cóng)清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡
清洗後需待被洗(xǐ)壁面清洗劑揮發後（可用(yòng)未浸(jìn)清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生鏽、被灰塵污染
新零件(jiàn)在裝配前也需清洗幹淨
裝(zhuāng)配時應不允許有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂（規定使用的除外）灰塵及其它雜質、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入内腔，若填料(liào)處有微洩發生(shēng)，須再鎖(suǒ)緊閥杆螺(luó)母。
注意(yì)：不要鎖太緊，通(tōng)常再(zài)鎖(suǒ)1/4圈～1圈，洩露即會停(tíng)止。
A)、拆卸
使(shǐ)閥處于半(bàn)開位置，沖洗、清除閥體内外(wài)可能存在的危險(xiǎn)物質。
關閉球閥，拆掉兩邊(biān)法(fǎ)蘭上的(de)連接螺栓和螺母(mǔ)，然後将閥由管線上完全移除。
依序拆卸驅動裝置-執行機構、連(lián)接(jiē)支架、防松墊圈、閥杆螺母、蝶(dié)形彈片、格南、耐磨片、閥杆填料。
拆卸體蓋(gài)連接螺(luó)栓(shuān)和螺母，将閥蓋(gài)與閥(fá)體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
确認閥球在“關斷”位置，這可以将其(qí)較容易的從閥體拿出，随後取出閥座。
由閥體中孔向(xiàng)下輕推閥杆(gǎn)直到完全取出，然後取出O型(xíng)圈及閥杆下填料。
注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥杆表面及閥體填料函密封部位。
B)、重新組裝(zhuāng)
清洗和檢(jiǎn)查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更(gèng)換其閥座及閥蓋墊圈等(děng)密封件。
按拆卸的相反順(shùn)序進行(háng)組裝。
用(yòng)規定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
用規定的扭矩，鎖緊(jǐn)閥(fá)杆螺母。
安裝執行機構(gòu)後，輸入(rù)相應的信号通過(guò)旋(xuán)轉閥杆帶動閥(fá)芯旋轉，使(shǐ)閥門(mén)至打開和(hé)關閉位置。
如有可能，請在回裝(zhuāng)管道前，按相關标準(zhǔn)對閥進行壓力密封測試和性能測試。
