1、安裝(zhuāng)
閥(fá)門時需要清潔内腔和密封面(miàn),連(lián)接螺栓是否均勻擰緊,檢查填(tián)料是否壓緊。
2、安裝時(shí)的閥門是處于(yú)關閉狀态。
3、大規(guī)格的閘閥(fá)、氣動調節閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會産生洩露情況。
4、有一套正确的安(ān)裝流程标準。
5、閥門應按照允許的工作位置安裝,但須注(zhù)意檢修和操作(zuò)的方便。
6、截止閥的安裝應使介(jiè)質流向與閥體上标示的(de)箭頭一緻，對不經常啟閉而又需要(yào)嚴格保證在關閉狀态下不漏的閥(fá)門，可以反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。
7、在擰緊壓緊螺釘時，閥門應處于微開(kāi)狀(zhuàng)态，以免壓壞閥頂密封(fēng)面。
8、低溫閥門在定位之前應盡量在冷态下做啟閉試驗，要求靈活無卡殼現象。
9、液體閥應配置成閥杆與(yǔ)水平成10°傾斜角，避免液體順(shùn)着閥杆流出(chū)，更嚴重的是避免産(chǎn)生洩露。
10、大型空(kōng)分塔在裸冷後(hòu)，在冷态下對連接閥(fá)門法蘭預緊一次，防止常溫不漏(lòu)而(ér)在低溫下發生洩漏的現象。
11、嚴禁在安裝時把閥杆當腳手架攀登(dēng)。
12、所有閥門就(jiù)位後，應再作一次啟閉，靈活(huó)無卡住現象為合格。
13、閥門一般應在(zài)管(guǎn)路安裝之前定位。配管要自然，位(wèi)置不對不能硬扳，以(yǐ)免留(liú)下預應力。
14、非金屬閥門，有的硬(yìng)脆，有(yǒu)的強度較(jiào)低，操作時(shí)，開閉力(lì)不能太大，尤其不能使猛勁。還要(yào)注意辟免(miǎn)對象磕碰。
15、在搬運和安裝閥門時(shí)，要謹防磕碰劃傷的事故。
16、新閥門使用時，填料不(bú)要壓得太緊，以不漏為度，以免閥杆受壓(yā)太大，加快(kuài)磨損，而又(yòu)啟閉費勁(jìn)。
17、閥門安裝之前，要确認閥門符合設計要(yào)求和有關(guān)标準。
18、安裝閥門前，管道内部要(yào)清洗，除去鐵屑等雜質，防止閥(fá)門密封座(zuò)夾雜異物。
19、高溫閥門安(ān)裝時處(chù)于常溫，使用後，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊(jǐn)，這個(gè)問題需注意，不然容易發生洩露。
20、安裝閥門要确認介質流向、安裝形(xíng)式及(jí)手(shǒu)輪位置是否符合規定。
以上就是閥門安裝時的(de)注(zhù)意事項，希(xī)望能給(gěi)有需要(yào)的朋(péng)友帶來一定的幫助(zhù)。
