關于(Yu)脈沖式安全閥的安裝與[Yu]維護知識你了解嗎(Ma)

脈沖式安全閥是一種由進口靜壓[Ya]開啟的自動洩壓[Ya]防護裝[Zhuang]置,它是壓力容器最為重要的[De]安全附件之一,它的功能[Neng]是：當(Dang)容器内壓力超[Chao]過某[Mou]一定值時,依靠介質[Zhi]自身[Shen]的壓力自[Zi]動開[Kai]啟閥門,迅速[Su]排出一定數量的[De]介質。當容器内的[De]壓力降到允(Yun)許值時,閥又自動關(Guan)閉,使(Shi)容器[Qi]内壓力始終低于允許壓力的(De)上限,自動防止(Zhi)因超壓而可能出現的事(Shi)故,所以安[An]全閥又被[Bei]稱為(Wei)壓力容器的最終保(Bao)護裝置。

　　脈沖式安全閥的安裝與維[Wei]護：

　　1、安全閥應垂直安裝在鍋商、集箱的最高位置。在安[An]全閥和[He]鍋筒或集[Ji]箱之[Zhi]間，不得[De]裝有取用蒸汽的[De]出口管(Guan)和閥門。

　　2、杠杆(Gan)式安全閥要有防止(Zhi)重錘自行[Hang]移動的[De]裝(Zhuang)置和限制(Zhi)杠杆越軌(Gui)的導架，彈簧式(Shi)安全[Quan]閥要有[You]提(Ti)升手把和防止随便擰動調整螺釘的裝置。

　　3、對于額定蒸汽壓(Ya)力小于或等(Deng)于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應小于25mm；對于(Yu)額定蒸汽壓(Ya)力大于3.82MPa的鍋[Guo]爐，安全閥喉徑不應小[Xiao]于20mm。

　　4、安全閥與鍋爐的連接管[Guan]，其截面積[Ji]應[Ying]不小于安全(Quan)閥的進口截(Jie)面積[Ji]。如(Ru)果幾(Ji)個安全閥共同裝設在一(Yi)根與鍋筒[Tong]直(Zhi)接相連的短(Duan)管上，短管的通路截面積應不步于所有安全[Quan]閥排汽面積的1.25倍(Bei)。

　　5、安全閥一般應裝設排汽[Qi]管[Guan]，排汽管應直通安全地點，并有足夠(Gou)的截面積，保(Bao)證排汽暢通。安[An]全閥排氣管[Guan]底部應裝(Zhuang)腔作(Zuo)勢有接[Jie]到安全地點的疏水管，在排氣管和疏(Shu)水管上都不允(Yun)許裝設閥(Fa)門。

　　6、額定蒸發量大于(Yu)0.5t/h的鍋爐，至少裝[Zhuang]設兩個安全閥；額定蒸發量小于或等于0.5t/h的鍋爐，至少(Shao)裝一個[Ge]安全閥。可分式(Shi)省煤器出口處、蒸汽[Qi]過熱器出口處都必須裝設安全[Quan]閥。

　　7、壓力容器(Qi)的安全閥最好直接(Jie)裝在壓力容器本體(Ti)的最高位置上。液化(Hua)氣體貯罐的安全閥必須[Xu]裝(Zhuang)設在氣相部[Bu]位。一般可用短管與[Yu]容器連接(Jie)，則此安全[Quan]閥短管的直徑應不[Bu]小于安全閥的(De)閥徑。

　　8、安全閥(Fa)與(Yu)容器之間一般不得裝(Zhuang)設閥門，對黏性介質的(De)容(Rong)器，為了安全閥的清洗或(Huo)更[Geng]換方便，可裝設(She)截止閥，該截止閥在[Zai]正常(Chang)操作時必須全開并(Bing)加鉛封，避免[Mian]亂[Luan]動。

　　9、對有毒介質的壓(Ya)力[Li]容器，安全閥[Fa]排出的介質必須有安全(Quan)裝置和回收系統。杠杆式安全(Quan)閥的安[An]裝[Zhuang]必須保持(Chi)鉛垂位置(Zhi)，彈簧安全閥也最好垂直安裝(Zhuang)，以免影響[Xiang]其動作。安裝時還應注意配合、零件的[De]同軸度和應[Ying]使各個螺栓均勻受力。

　　10、新[Xin]裝安全閥應附有産品合格證，安裝前要進行複校，加以鉛封并(Bing)出[Chu]具安全閥校驗(Yan)。

　　11、安全閥的出口應無阻力，避免[Mian]背壓現象，若裝設排洩管，其内(Nei)徑應大于(Yu)安全閥的出口通(Tong)徑，安全閥排除口[Kou]應注意防凍，對盛裝(Zhuang)劇毒介[Jie]質的容器，排(Pai)洩管應直通(Tong)室外安[An]全地點或有進行妥(Tuo)善處理的設施，排洩管不準裝設任何閥門。

　　12、承壓(Ya)設備與安全(Quan)閥之間不[Bu]得裝有任何閥(Fa)門，對盛有毒或[Huo]粘性介質的容(Rong)器，為便于更換、清洗，可裝截止(Zhi)閥[Fa]，其結構和通[Tong]徑尺寸不應妨礙安全閥(Fa)的正(Zheng)常運行[Hang]。正常運行時(Shi)，截止閥必(Bi)須全開并加鉛[Qian]封。