關于[Yu]脈沖式(Shi)安全閥的安[An]裝與(Yu)維護知識你[Ni]了解嗎

脈沖式安全閥是一[Yi]種由進口[Kou]靜壓開啟的自動洩壓防護裝(Zhuang)置,它[Ta]是壓[Ya]力容[Rong]器最為重要的[De]安全附件之一(Yi),它的功能[Neng]是：當容[Rong]器内(Nei)壓力超過某一定值時,依靠介[Jie]質[Zhi]自身的壓力自(Zi)動開[Kai]啟閥門,迅[Xun]速(Su)排[Pai]出一定[Ding]數量的介質。當容器内的壓力降到允許值時,閥又自動關閉[Bi],使容器内壓力始[Shi]終低[Di]于允許壓力的[De]上(Shang)限,自動防止[Zhi]因超壓而可能出[Chu]現的事故,所以安[An]全閥又被稱為壓力容器的最終保[Bao]護裝置。

　　脈沖式安全[Quan]閥的安裝與維護：

　　1、安全閥應垂[Chui]直(Zhi)安[An]裝在鍋商[Shang]、集箱[Xiang]的最高位置。在安全閥和鍋筒或集(Ji)箱之[Zhi]間，不得(De)裝有[You]取用蒸[Zheng]汽的出口[Kou]管和閥門。

　　2、杠杆(Gan)式安全閥要有防止[Zhi]重錘自行移動的裝置和限制[Zhi]杠杆越軌的導架，彈簧式安全閥要有提[Ti]升手把和[He]防止随便擰動調整(Zheng)螺釘的裝置。

　　3、對于額定(Ding)蒸汽壓(Ya)力小于或等于3.82MPa的鍋爐，安(An)全閥(Fa)喉徑不應小于25mm；對于(Yu)額定蒸汽壓力大于3.82MPa的鍋爐，安全閥喉[Hou]徑(Jing)不應小于20mm。

　　4、安全(Quan)閥與鍋爐的連[Lian]接管[Guan]，其截面[Mian]積應不小于安全[Quan]閥的進口截面(Mian)積。如果幾個安[An]全閥共同裝設在一根與鍋筒(Tong)直接相連的短管上，短管的通路截面積應不步于所有安全(Quan)閥排汽面積的[De]1.25倍[Bei]。

　　5、安全閥一般(Ban)應裝設排(Pai)汽管，排汽管應[Ying]直通(Tong)安全地[Di]點，并有足夠(Gou)的截面積，保證排汽暢通。安(An)全閥排氣(Qi)管(Guan)底部應裝腔作勢有接[Jie]到安全地點(Dian)的疏水管，在排氣管和疏[Shu]水管上都不(Bu)允許裝設閥門。

　　6、額定(Ding)蒸發量大于0.5t/h的鍋爐，至少裝[Zhuang]設兩個安全閥[Fa]；額定蒸發量小于或等于(Yu)0.5t/h的鍋爐，至少[Shao]裝一個[Ge]安全[Quan]閥。可分式省(Sheng)煤器出口處[Chu]、蒸汽過熱器出口處都[Dou]必須裝設安全閥。

　　7、壓力容器的安全閥最好直接裝在(Zai)壓力容器本體的最高位置上(Shang)。液化(Hua)氣體貯罐[Guan]的安[An]全閥必須裝設在氣相部[Bu]位。一般可用[Yong]短管與容器連接，則此安全[Quan]閥短管的直徑應不(Bu)小于[Yu]安全閥的(De)閥徑(Jing)。

　　8、安(An)全閥與容器之間(Jian)一般不得裝(Zhuang)設閥(Fa)門[Men]，對黏性介質的容(Rong)器，為了安全[Quan]閥的清洗或[Huo]更換方便，可裝設(She)截止閥[Fa]，該截止閥在正常操作時必須全開并[Bing]加鉛封，避免亂(Luan)動。

　　9、對有毒介質的壓力容器，安全閥(Fa)排出的介質必須有安全[Quan]裝置和回收系統。杠杆式[Shi]安全閥的安裝(Zhuang)必須保持鉛垂位置[Zhi]，彈簧安全閥也最好(Hao)垂直安(An)裝，以免影[Ying]響(Xiang)其動作。安裝時還應[Ying]注意配合、零件的同軸度和應[Ying]使各個螺栓均(Jun)勻受力。

　　10、新裝安(An)全閥應(Ying)附有産品合格[Ge]證，安裝(Zhuang)前要進行複校(Xiao)，加以鉛封并出[Chu]具安全閥校驗[Yan]。

　　11、安全(Quan)閥(Fa)的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝(Zhuang)設排洩管，其内徑應[Ying]大于(Yu)安全閥的出口通徑，安全閥排除口[Kou]應注意防凍，對盛裝劇毒介[Jie]質的容器，排(Pai)洩管應直通室外安[An]全地點或有進行妥善處理(Li)的設施，排洩[Xie]管不(Bu)準裝設任何閥(Fa)門。

　　12、承壓[Ya]設備與安全[Quan]閥之間不得裝有任何閥(Fa)門，對盛有毒或粘性介質的容器，為[Wei]便于更換、清洗，可裝截止閥，其結構和通[Tong]徑尺寸不應妨礙安全(Quan)閥的正(Zheng)常運行(Hang)。正常運行時，截止閥(Fa)必須[Xu]全開并加鉛[Qian]封。