1、安裝
閥門時需要清潔(Jie)内腔和(He)密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是(Shi)否壓緊。
2、安裝時(Shi)的(De)閥門是處于關閉狀态。
3、大規格的閘閥[Fa]、氣動調節閥應(Ying)該豎裝,以免因閥[Fa]芯[Xin]的自重較大而(Er)偏向一方[Fang],這樣會[Hui]産生洩[Xie]露情[Qing]況。
4、有一套正确的安裝流程标準。
5、閥門應按照(Zhao)允許的工作位置安裝,但須注(Zhu)意檢修和操作的方便。
6、截止閥的安裝應使介[Jie]質流向與閥體上标示的箭頭一緻,對不經常啟閉而又需要嚴格保證在關[Guan]閉狀态下不漏的閥門,可以反裝,以借(Jie)助介質[Zhi]壓力[Li]使之緊閉。
7、在(Zai)擰緊壓緊螺[Luo]釘時,閥門(Men)應[Ying]處于微開狀(Zhuang)态,以免壓壞[Huai]閥頂密封面(Mian)。
8、低溫閥門在定位之前應[Ying]盡量在冷(Leng)态下[Xia]做啟閉試驗[Yan],要求靈(Ling)活(Huo)無卡殼現象。
9、液體閥應配(Pei)置成閥杆與[Yu]水平成10°傾斜角,避免液(Ye)體[Ti]順着閥杆流出[Chu],更嚴重的[De]是避免産[Chan]生洩露。
10、大型空[Kong]分塔在裸冷後,在冷态下[Xia]對連接閥[Fa]門法蘭預緊一次,防止常溫(Wen)不漏而在低(Di)溫下發生洩漏的現象。
11、嚴[Yan]禁在安裝時把閥杆當腳手架攀登[Deng]。
12、所有閥門就位後,應再作一次啟閉,靈活(Huo)無卡住現象為合格。
13、閥門一般[Ban]應在管路安裝之前定位。配管要[Yao]自(Zi)然,位置不對不能硬扳[Ban],以免留下預(Yu)應力。
14、非金屬閥門,有的硬(Ying)脆,有(You)的強度(Du)較[Jiao]低,操作時[Shi],開閉[Bi]力[Li]不能太大,尤[You]其不能使猛勁。還(Hai)要[Yao]注意辟免(Mian)對象磕碰。
15、在[Zai]搬運和安裝閥門[Men]時,要謹[Jin]防磕碰劃傷[Shang]的事故。
16、新閥(Fa)門使用(Yong)時,填[Tian]料不要壓得(De)太緊,以不漏(Lou)為度,以免閥杆受壓(Ya)太大,加快(Kuai)磨[Mo]損,而[Er]又啟閉費勁(Jin)。
17、閥門安裝之(Zhi)前,要[Yao]确認閥門符[Fu]合設計要求和有關[Guan]标準。
18、安裝閥門前,管[Guan]道内部要清洗,除[Chu]去鐵屑等雜(Za)質,防(Fang)止閥門(Men)密封座夾雜(Za)異物。
19、高溫(Wen)閥(Fa)門安裝時處于常溫,使用(Yong)後,溫度升高[Gao],螺栓(Shuan)受熱膨脹,間[Jian]隙加大[Da],所以必須再(Zai)次擰緊(Jin),這個[Ge]問題需注意,不(Bu)然容易發生洩露。
20、安裝閥門要确認介質(Zhi)流向、安裝形式及手(Shou)輪位置是否符(Fu)合規定。
以(Yi)上就是閥門安裝時的注[Zhu]意事項,希[Xi]望[Wang]能給有需要(Yao)的朋友帶來一定的幫助。